结晶反应釜用于化工产品制作过程中强制冷却结晶的生产工艺。
在化工行业,比如四丁基溴化铵的制作过程中,反应物需要在结晶反应釜内进行强制的冷却结晶,结晶反应釜具有圆柱形筒体和锥形筒底,圆柱形筒体和锥形筒底具有双层筒壁,双层筒壁中间形成冷却液进出腔,通过冷却液的进入对结晶反应釜内的介质进行强制冷却使之发生结晶。有些工艺使用内盘管同氮气来制冷釜内物料。
强力搅拌器配刮壁结构,能有效带动粘结在釜壁上的物料,使反应更加充分、均匀。
一般低温时,夹套外使用常规岩棉保温,对于更低的温度,制冷夹套外增加一层真空保温夹套,隔绝空气热传递,持续保持釜内低温。
反应釜釜体采用耐低温的高强度不锈钢材质,能耐受-196度的低温环境。夹套外使用常规岩棉保温,对于更低的温度,制冷夹套外增加一层真空保温夹套,隔绝空气热传递,持续保持釜内低温。
搅拌釜适用于高温高压合成反应、气液反应、放热反应、组成测试、稳定性和腐蚀性测试等。主要客户群体为精细化工、超临界反应、催化剂评价、化学、制药、高分子合成、冶金和石油化工等。
按照搅拌桨与釜盖密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。加热方式有电加热,导热油电加热,远红外加热等,冷却方式为夹套或釜内盘管制冷剂循环冷却.
釜体材质可根据不同介质要求制作奥氏体不锈钢(S30408, S31603, S32168, S31008)、双相不锈钢(S22053, S22253)、钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板,釜体结构有平盖式高压反应釜、凸形盖高压反应釜以及带人孔的闭式反应釜体,釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计。
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